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    4成功案例
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    祥鑫科技股份有限公司(以下簡稱“祥鑫科技”)成立于2004年,專業從事精密沖壓模具和金屬結構件研發、生產和銷售,擁有先進的模具制造技術和精密沖壓技術,為客戶提供精密沖壓模具和金屬結構件一體化解決方案。

     

     

    在各級政府的大力支持下,祥鑫科技獲得:國家高新技術企業、“精模獎”一等獎、“中國機械工業科學技術獎”二等獎、國家標準化良好行為企業(AAAA)、模具出口重點單位、中國汽車零部件沖壓模具重點骨干模具企業、廣東省著名商標、廣東省名牌產品,成為“全國五金模具產業知名品牌創建示范區”內的知名骨干企業,并建立了省級工程技術研究中心“廣東省汽車大型零部件模具工程技術研究中心”。

     

    祥鑫科技大力推動科技創新、轉型升級工作,積極參與“智造東莞”工程。通過多年積累,祥鑫科技形成了一整套適應公司自身發展的研發體系,積累了豐富的模具設計和應用解決方案方面的經驗,具備了研發、制造超高強度鋼板、新能源汽車鋁鎂合金輕量化部件等大型汽車精密模具的能力。其中,“管道式換熱器集液管整體級進沖壓成形與模具技術研究與應用”項目科學成果,經中國機械工業聯合會鑒定為“整體技術水平處于國內領先,達到國際先進水平”。

     

    祥鑫攜手方天模具ERP,實現企業高度集成信息化管理

    經過長達三年的選型,2014年7月,祥鑫科技股份與方天模德公司正式簽約,方天公司將為祥鑫提供從模具設計、制造、財務一整套解決方案,為祥鑫公司上市奠定了堅實的信息化基礎。

     

     

    祥鑫科技股份公司項目負責人陳總、陽總發言講到,方天是我們ERP項目啟動的開始,公司由于業務的成長、上市與客戶對祥鑫計劃生產的殷切期望,并因應全球市場更加競爭,藉由電腦化進行精益生產勢在必行。經過我們審慎的評估, 最后選擇方天模德成為我們企業e化的合作伙伴。而今天在場的各位主管們,肩負重任,也將在以后的6個月內一起努力,來推動本項目。

     

    要通過ERP項目的成功的實施,支持企業的集成化管理、提高企業的應變能力、實現集成化市場營銷戰略、實現敏捷供應鏈管理、支持企業經營決策、實現物料管理方面經濟效益、提高企業裝配水平和用戶服務水平、加強企業內部的生產計劃管理、加強對資金流的分析與控制。

     

    模具項目節點細分,全局管理統籌

    祥鑫模具導入方天B9ERP后,依具模具結構特點和生產周期,制定項目計劃分類,為項目工程師提代多種項目計劃模板和計劃節點控制方案,快速生成模具項目計劃。讓模具項目計劃與模具零件加工計劃自動關聯,用模具項目計劃驅動模具零件計劃。

     

    高度智能的自動排產功能,提供了推式與拉式相結合的計劃排產功能,且自動比對項目大計劃中的模具生產加工計劃,對已超期或可能超期的工序任務預警提醒。

     

    項目排程自動與加工計劃、采購計劃、組裝計劃、試模計劃對應后,動態實時查詢項目及時進度與方便調配計劃。

     

    及時掌握物料進度

    祥鑫在導入Molderp前,模具BOM物料清單完全依手工申請與統計,車間想要掌握物料的進度,完全依賴于口頭詢問和對接,上線Molderp后,設計部快速自動導入BOM表,確定零件號、名稱、規格、材質、重量、材料要求、控制類型,采購部門嚴格依BOM明細自動生成采購訂單,實現了貨比三家、收料品檢入倉到應付結賬的管理,且各單位更運用系統可以及時輕松了解各套模具物料到廠狀態。

     

    實時掌控制模進度

    工廠管理不能及時掌握各套模具在模房的生產情況,車間主管無法及時反應模房狀況,時常造成客戶了解模具進度時,很難一目了然,需要花大量的時間及人力整理匯總相關生產數據。

     

    祥鑫執行方天B9ERP系統后,生管工藝人員下達零件工藝卡后,車間加工人員觸摸屏或條碼槍條碼掃描正,及時對所在加工工件進行接收、上機、暫停、完成的反饋操作,為查詢模具實際加工進度、機臺狀態、耗用工時提供了準確的基礎數據。

     

    人員與機臺績效管理

    執行方天Molderp系統前,祥鑫車間的模具車間的人員與機中績效管理幾乎空白,模具師傅的績效如何取得?由于模具行業旁通以類似“包工頭”制運作,只管交期、完成時間,不管中間的工序作業分配,因此常存有:好做的模具,單價高的模具總是那些人來做?或者上班沒做事,一樣可以拿到高額工資,機臺稼動率也是無法準確統計分析,機臺與人員的作業時間也是無法對比。

     

    建立方天Molderp系統后,系統結合人治管理的同時,建立模具企業的科學管理模式,切實可行的運作制度,系統可以計算得到員工工作量、設備的稼動率及通過計劃工時與實際工時的對比分析,使得績效管理透明化、科學化、合理化,通過員工的業績報表激發員工加工的積極性和向心力、提高生產效率,各工序主管為各自績效負責,建立層層責任制。

     

    模具成本精細化管理

    從設計部門模具BOM導入、按單訂購、入庫、發料、應付結賬,再依工藝卡掃碼報工統計、工序外發加工、試模及入庫。規范了模具從設計到加工、入庫的生產過程,細分了模具成本及數據掌握。

     

    在未來的道路上,祥鑫科技將繼續與方天軟件攜手,持續進行信息化建設和升級的探索,實現企業信息化深層次管理。

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